आगि कें खतरा कें रोकय कें लेल बहु-पक्षीय उपाय

मध्य गर्मी म॑ लगातार उच्च तापमान औद्योगिक आरू वाणिज्यिक क्षेत्रऽ लेली बिजली के चरम खपत के साथ मेल खाबै छै । बिजली संचरण कें रीढ़ कें रूप मे, बस डक्ट लंबा-कालिक भारी भार कें तहत संचालित होयत छै, जे केंद्रित खतरा जैना तापमान मे अत्यधिक वृद्धि, अधिक गरम जोड़ आ इन्सुलेशन कें उम्र बढ़नाय कें ट्रिगर करयत छै. इ दोषक कें कारण आसानी सं बिजली कें आगि भ सकय छै आ एकर परिणामस्वरूप फैक्ट्री, ऊर्जा भंडारण बिजली स्टेशन आ डाटा सेंटर कें सुरक्षा कें गंभीर नुकसान भ सकय छै. केवल तीन आयाम - उत्पाद चयन, निर्माण आ स्थापना, आ दैनिक संचालन आ रखरखाव - सं जोखिम कें नियंत्रित करयत ही हम गर्मी मे प्रमुख अग्नि रोकथाम बिंदुअक कें जब्त कयर सकय छी आ बस डक्ट सिस्टम कें सुरक्षित आ स्थिर संचालन कें गारंटी द सकय छी.

चारि मूल जड़ कारण गर्मी मे बस डक्ट मे आगि लागब:

1.Ambient उच्च गर्मी उपकरण ताप exacerbates. उछाल वाला बिजली भार बस नलिका कें लंबा समय तइक ओवरलोड कें अधीन करय छै, जेकरा सं कंडक्टर कें तापमान तेजी सं बढ़ै छै आ इन्सुलेटिंग सामग्री कें कार्बोनाइजेशन आ विफलता मे तेजी आबै छै.

2.कोहनी, जोड़ आ टैप-ऑफ बॉक्स सहित कनेक्शन बिंदु पर बोल्ट निर्दिष्ट टॉर्क कें लेल कसल नहि जायत छै. संपर्क सतहऽ के ऑक्सीकरण संपर्क प्रतिरोध क॑ तेजी स॑ बढ़ाबै छै, जेकरा स॑ स्थानीयकृत अतिताप हॉटस्पॉट बन॑ छै ।

3.धूल आ नमी -साइट पर जमा भ जाइत अछि जाहि सं गर्मी अपव्यय चैनल के रोकल जा सकैत अछि. बाहरी आ तहखाना स्थापनाक मे सीलिंग कें विफलता नमी कें प्रवेश कें अनुमति देयत छै, जइ सं इन्सुलेशन टूटनाय आ शॉर्ट-सर्किट मे आगि लगएयत छै.

4.गैर-मानक अवर उत्पाद लौ मंदता आवश्यकताक कें पूरा करय मे विफल रहय छै आ वास्तविक-समय तापमान निगरानी आ शुरु आती चेतावनी कार्यक कें कमी छै, जे दोष कें पता लगावय मे देरी करय छै आ इष्टतम निपटान खिड़की गायब छै.

स्रोत नियंत्रण आगि कें जोखिम सं बचाव कें पहिल लाइन कें काज करएयत छै. परियोजना चयन कें लेल, बस डक्टक कें सख्ती सं IEC 61439-6 मानक कें अनुपालन करनाय होयत, जइ मे शुद्ध तांबा कंडक्टर, कम-तापमान-उदय लौ-रिटार्डेंट इन्सुलेशन आ IP55 या ओय सं बेसि कें प्रवेश सुरक्षा रेटिंग कें विशेषता होयत छै. 20% सं बेसि कें वर्तमान-वाहन क्षमता मार्जिन आरक्षित कैल जेतय, आ गर्मी कें भार कारक 80% कें भीतर सीमित होयत. संयुक्त कोहनी आ विस्तार जोड़ जैना दिशात्मक सहायक उपकरणक कें लेल एकीकृत परिशुद्धता मशीनिंग कें आवश्यकता छै. असमान संपर्क सतह आ सीलिंग अपूर्णता सहित अंतर्निहित दोषक कें समाप्त करय कें लेल फैक्ट्री डिलीवरी सं पहिले तापमान वृद्धि आ शॉर्ट-सर्किट सहनात्मक परीक्षणक कें पूरा सेट पूरा कैल जेतय. बिल्ट-इन वायरलेस तापमान मापन मॉड्यूल सं लैस बुद्धिमान बस डक्ट कें प्राथमिकता देल गेल छै ताकि स्वचालित ओवर-टेम्परेचर अलार्म कें सक्षम कैल जा सकय.

मानकीकृत निर्माण बाद कें संचालन मे आगि कें जोखिम कें काफी कम कयर सकय छै. स्थापना कें दौरान जोड़ बोल्ट कें कसने कें टॉर्क कें कैलिब्रेट करय कें लेल टॉर्क रिंच कें उपयोग कैल जेतय, जइ मे प्रवाहकीय ग्रीस कें समान रूप सं लेपित कैल जेतय ऑक्सीकरण-प्रेरित गर्मी उत्पादन कें कम करय कें लेल. फर्श कें दीवार कें पैठ पर 300 मिमी मोटाई कें फायरस्टॉप बैरियर लगायल जेतय, ताकि ऊर्ध्वाधर आगि फैलनाय कें रोकल जा सकय. डिब्बा आ केबल जैना दहनशील पदार्थक कें बस डक्ट कें आसपास ढेर करय पर रोक छै, जइ मे गर्मी कें अपव्यय कें लेल पर्याप्त जगह आरक्षित छै. बंद उपकरणक कें कमरा मे वेंटिलेशन यूनिट लगाएल जेबाक चाही, ताकि गर्मी जमा नहि भ सकय. गैर-मूल नल-बंद बॉक्स कें अनधिकृत जोड़ या बस डक्ट इंटरफेस कें संशोधन सख्ती सं मना छै, कियाकि गैर-मानक सहायक उपकरण खराब संपर्क कें ट्रिगर करय कें प्रवृत्ति रखयत छै.

नियमित निरीक्षण आ रखरखाव गर्मी मे अग्नि रोकथाम कें मूल उपाय कें गठन करएयत छै. इन्फ्रारेड थर्मोग्राफिक निरीक्षण उच्च-तापमान अवधि कें दौरान साप्ताहिक रूप सं कैल जेतय, जे गर्मी-प्रवण स्थितियक जैना जोड़ आ नल-ऑफ बॉक्स पर केंद्रित होयत. स्थानीय तापमानक अंतर 50 डिग्री सं बेसी भेला पर तत्काल बंद आ सुधार अनिवार्य अछि . बाड़े पर जमा धूल कें नियमित रूप सं शुद्ध करनाय, क्षतिग्रस्त सीलिंग पट्टी कें निरीक्षण आ इन्सुलेशन प्रतिरोध कें पुनः-परीक्षण कें आवश्यकता छै. समर्पित कर्मचारी तापमान नियंत्रण पूर्व चेतावनी प्रणाली कें 24/7 निगरानी करतय. असामान्य आवाज, जले गंध आ बार-बार ट्रिपिंग सहित असामान्यताक कें तुरंत बाद बिजली कटौती आ समस्या निवारण कैल जेतय. एम्हर आपातकालीन प्रतिक्रिया योजना कें परिष्कृत कैल जेतय, समर्पित विद्युत अग्निशामक उपकरणक कें व्यवस्था कैल जेतय, आ संचालन आ रखरखाव कें कर्मीक कें लेल नियमित रूप सं अग्नि निपटान अभ्यास कें आयोजन कैल जेतय.